中央化工機株式会社 - CHUO KAKOHKI CO., LTD.

VIBRATING DRYERS 乾燥、混合

振動乾燥機とは

スプリング上で乾燥筒を高速円振動させ、振動のみで粉体を攪拌し、真空下で間接加熱により乾燥させる装置です。

製品タイプ別比較表

振動乾燥機シリーズの各製品、及び流動層を使った真空振動流動層乾燥機の特長を比較表にまとめています。

振動式乾燥機の比較表
振動乾燥機 真空振動流動層乾燥機
VH型(横型) VU型(竪型) VUA型(竪型)
処理方式 バッチ式/連続式 バッチ式 バッチ式
原料状態 脱水ケーキ スラリー 脱水ケーキ・スラリー
原料比重 小~大 小~大
真空乾燥
熱源 ジャケットからの間接加熱 ジャケットからの間接加熱 ホットエアー
(エアー必要量少=エネルギー小)
ろ過乾燥 × VUF型
マイクロ波加熱 MVH型 MVU型 ×
解砕用ボール投入可否 VHS型 VUS型 ×
混合
凍結乾燥 FD-VH型 FD-VU型 ×

研究用小型機もご用意できます。

溶媒回収装置減圧スチーム装置
ご用意できます。

FEATURES

  • 異物混入なしの乾燥!

    乾燥筒を振動させ、振動のみで粉体を攪拌する(=乾燥筒内に攪拌羽根がない)ため、

    • 攪拌羽根の軸シール部からの異物混入がない。
    • 攪拌羽根の摩耗による異物混入がない。
    • 缶体摩耗による異物混入が少ない。

    加えて、様々な異物混入を防ぐために、各種ライニングを選択可能。

    注釈:「異物混入なし」は、「コンタミネーションフリー」、「コンタミフリー」のことを指す。

    軸シール部から異物混入しやすい。
    攪拌羽根がないシンプルな構造のため異物が混入しにくい。
  • 幅広い種類の原料を
    乾燥できる!

    • 一定温度での乾燥が必要な原料(低温から高温まで幅広い乾燥が可能)
    • 有機溶剤を含んだ原料
    • スラリー、ペースト、ケーキ状の原料
    • ナノ粒子の原料
    スラリー状原料
    ペースト状原料
    ケーキ状原料
  • 作業が効率化される!

    • シンプルな構造だから洗浄やメンテナンスがしやすい
      • 缶体の中に何もない
      • ノズルの開閉が簡単
      • 缶体外面の洗浄も可能(水をかけても断熱材が濡れない)
    • 振動によって原料を排出しやすい
    • 自動化しやすい

PRODUCT SERIES

横型振動乾燥機(VH型)
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  • 乾燥
  • 混合
ベネフィット
1回の処理量が大きい。
凝集を防ぎながらの乾燥も可能。
解砕用ボール投入可能(VHS型)。
凍結乾燥可能(FD-VH型)。
構造
横型円筒形状の乾燥筒の下部に振動源を配置。
駆動部をユニット化。
型式
VH-25〜120×530 型
仕込量
15〜6,000 L
モーター出力
0.6〜45 kW
接粉部材質
ステンレス/ハステロイ/チタン など
振幅
MAX 3mm
振動数
19.4〜24.2 Hz
処理方式
バッチ式/連続式
原料状態
脱水ケーキ
原料比重
小~大
真空乾燥
熱源
ジャケットからの間接加熱
解砕用ボール投入可否
〇  VHS型
混合
凍結乾燥
〇  FD-VH型
竪型振動乾燥機(VU型)
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  • 乾燥
  • 混合
ベネフィット
スラリー状から脱水ケーキまで乾燥可能。
乾燥後にボリュームが大きく減少する原料も対応可能。
解砕用ボール投入可能(VUS型)。
凍結乾燥可能(FD-VU型)。
構造
竪型円筒形状の乾燥筒の下部側面に2台の振動モーターを配置。
型式
VU-30〜195 型
仕込量
5〜1,000 L
モーター出力
(0.13×2)〜(3.7×2) kW
接粉部材質
ステンレス/ハステロイ/チタン など
振幅
MAX 3mm
振動数
19.4〜24.2 Hz
処理方式
バッチ式
原料状態
スラリー
原料比重
小~大
真空乾燥
熱源
ジャケットからの間接加熱
解砕用ボール投入可否
〇  VUS型
混合
凍結乾燥
〇  FD-VU型
竪型振動ろ過乾燥機(VUF型)
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  • 乾燥
  • 混合
ベネフィット
スラリー状などの液分の多い原料を1台でろ過・洗浄・乾燥可能。
構造
竪型振動乾燥機(VU型)にろ過機能を追加。
ろ過とバグフィルターが一体化。
型式
VUF-30〜75 型
仕込量
5〜60 L
モーター出力
(0.13×2)〜(0.85×2) kW
接粉部材質
ステンレス/ハステロイ/チタン など
振幅
MAX 3mm
振動数
19.4〜24.2 Hz
横型マイクロ波振動乾燥機(MVH型)
竪型マイクロ波振動乾燥機(MVU型)
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  • 乾燥
  • 混合
ベネフィット
乾燥時間が短く、凝集体が少ない。
(横型振動乾燥機(VH型)・竪型振動乾燥機(VU型)と比較して)
構造
横型振動乾燥機(VH型)・竪型振動乾燥機(VU型)に「マイクロ波」による直接加熱を追加。
型式
MVH25~60型 MVU-30~45型
仕込量
15〜200L
モーター出力
0.13〜3.7kW
接粉部材質
ステンレス/ハステロイ/チタン など
振幅
MAX 3mm
振動数
19.4〜24.2 Hz
用途
有機物
無機物
樹脂
セラミックス
注釈:金属粉にマイクロ波を当てると、火花が散り危険なため、乾燥できません。
研究用小型振動乾燥機
  • 乾燥
  • 混合
ベネフィット
ごく少量(50CC~)の乾燥が可能。
手で持ち上げられる卓上型(50~125CC)、設置型(1000CC)があり。
構造
横型振動乾燥機(VH型)、竪型振動乾燥機(VU型)と同じ構造。
まめかんVH型 まめかんVU型 VH-10型 VU-15型
仕込量 100〜125 cc 50〜90 cc 1L 1L
振幅 MAX 0.8 mm MAX 0.5 mm MAX 3mm MAX 3 mm
振動数 48.8 Hz 98〜165Hz 16.2〜24.2 Hz 24.2〜29.2 Hz
本体重量 25 kg 卓上型 25 kg 卓上型 100 kg 設置型 300 kg 設置型

OTHER EQUIPMENT 付帯設備

溶媒回収装置
  • 溶剤回収
ベネフィット
小スペースで設置可能。
振動乾燥機とセットで使うと、異物混入を排除しながら溶媒(乾燥機から発生するベーパー)回収が可能。
構造
コンデンサー、溶媒回収槽、真空ポンプを共通のベース上に設置、機器間を配管でコンパクトにまとめた。

溶媒回収装置の仕様はお使いの乾燥機の条件に合わせて設計製作いたします。

減圧スチーム装置
ベネフィット
温水加熱のような入口出口の温度差を生じず、均一な加熱を実現。
凝縮熱を利用した加熱のため、伝熱効率が良く、熱搬送量が大きい。
構造
供給されたボイラー蒸気を大気圧以下に減圧し、60~100℃の加熱用スチームを発生する。
型式
VS-50〜450 型
最大交換熱量
104,600〜941,400 kJ/h
電力
2.2〜7.5 kW
加熱温度
60〜105°C

VACUUM VIBRATING FLUID BED DRYER

真空振動流動層乾燥機とは

気体で粉粒体を浮遊・流動させながら乾燥させる流動層乾燥機に振動を加え、かつ真空化での乾燥を可能にした装置です。

他社の振動流動層乾燥機との比較表

中央化工機の真空振動流動層乾燥機が持つ、他社の振動流動層乾燥機とは異なる特長を比較表にまとめています。

中央化工機 他社
真空振動流動層乾燥機(VUA型)/竪型 流動層乾燥機
/竪型
振動流動層乾燥機
/横型
処理方式 バッチ式 バッチ式 バッチ式/連続式
原料状態 脱水ケーキ・スラリー 脱水ケーキ・スラリー 脱水ケーキ・スラリー
乾燥可能粉サイズ 超微粉 微粉 微粉
真空乾燥 × ×
熱源 ホットエアー
(エアー必要量=エネルギー小)
ホットエアー
(エアー必要量=エネルギー大)
ホットエアー
(エアー必要量=エネルギー大)
ろ過 × ×
真空振動流動層乾燥機(VUA型)
  • 乾燥
  • 混合
ベネフィット
サブミクロン粒子の流動層を形成可能。
少量のエアーで安定した流動層を形成可能。
真空下で流動層を形成可能。
構造
従来の流動層乾燥機と異なり、均一な乾燥を目的として、缶体を竪型とし、真空下の乾燥を可能にした振動流動層乾燥機。
型式
VUA-20〜160 型
仕込量
7〜2,000 L
モーター出力
(0.13×2)〜(7.5×2) kW
接粉部材質
ステンレス/ハステロイ/チタン など
振幅
MAX 3 mm
振動数
19.4〜24.2 Hz
研究用小型真空振動流動層乾燥機
  • 乾燥
  • 混合
ベネフィット
ごく少量の(1L~)乾燥が可能。
手で持ち上げられる卓上型(1L)、設置型(7L)があり。
構造
真空振動流動層乾燥(VUA型)と同じ構造。
VUA-9 VUA-20
仕込量 1L 7L
振幅 Max ≒ 0.9mm Max 3mm
振動数 20〜60 Hz 16.2〜24.2 Hz
本体重量 160 kg 卓上型 210 kg 設置型

APPILCATIONS 適用原料の例

化学品
農薬、染料、顔料、有機酸アンモニウム、ホウ酸粉末、研磨剤、黒鉛、カーボン、シリカ、フッ化カリウム、石灰オーバースラッジ、フッ化リチウム、セリサイト、三酸化タングステン、酸化ランタン、酢酸ニッケル、水酸化鉄、臭化リチウム、クエン酸鉄ナトリウム、酸化鉄
樹脂
イオン交換樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、塩ビ系樹脂、ポリエステル樹脂、トナーケイ素樹脂、ポリアミド
セラミックス
アルミナ、炭化ケイ素、ジルコニア、窒化ケイ素、酸化チタン、窒化アルミ、ガラス、チタン酸バリウム、タングステンカーバイト
医薬品、食品
医薬中間体・原薬、グルタチオン、ヒアルロン酸、アミノ酸、卵殻、タンパク残渣、リパーゼ
金属
鉄、銅、希土類、アルミニウム、クロム鋼、コバルト合金、亜鉛、タングステン、タンタル粉末、ニッケル合金
その他
電子材料、シリコン加工廃液、フォトレジスト、蛍光体、封止材、接着剤、触媒

OTHER DRYERS その他の乾燥機ライン

真空ドラムドライヤ
  • 乾燥
  • 溶剤回収
ベネフィット
スラリー状、ペースト状の原料を真空下で低温乾燥可能。
固形物混入液(廃溶剤等)から液体(または固形物)のリサイクル可能。
構造
スチーム等の熱媒体により加熱され回転するドラムの表面に処理材料をフィルム状に付着させ、ドラムが1回転する間に蒸発乾燥し、スクレーパーナイフで乾燥品をかきとる。
型式
DDV-0.25〜12.5 型
仕込量
0.25〜12.5 ㎡
モーター出力
0.4〜7.5 kW
ドラム材料
SS + クロムメッキ
接粉部材質
ステンレス
ダブルコーンドライヤ
  • 乾燥
  • 混合
ベネフィット
熱媒に温水、スチーム、熱媒油が使用可能。
原料の投入、排出、洗浄が容易。
構造
内部には攪拌羽根がない。
ダブルコーン型真空容器が回転し原料を流動。
ジャケットからの伝熱により乾燥。
型式
WD-100〜4000 型
仕込量
100〜4,000L
モーター出力
0.75〜7.5 kW
接粉部材質
ステンレス/ハステロイ など
棚式真空ドライヤ
  • 乾燥
ベネフィット
熱に弱い原料や酸化を嫌う原料の乾燥可能。
構造
温水あるいは蒸気での加熱板棚からの伝熱及び輻射による間接加熱で真空乾燥。
型式
BD-1-1/6〜4-4/15 型
仕込量
45〜650 L
接粉部材質
ステンレス/ハステロイ など
竪型真空攪拌ドライヤ
  • 乾燥
  • 混合
ベネフィット
真空下で均一に混合、乾燥可能。
製品回収率が高い。
構造
逆円錐型容器に攪拌羽根を組み込み、ジャケットから加熱。
型式
ADV-4000 型
仕込量
4,000 L
モーター出力
11〜15 kW
接粉部材質
ステンレス/ハステロイ など
ビーズ洗浄・乾燥機
  • 乾燥
ベネフィット
ビーズミルで使用したφ1mm以下のビーズの大量洗浄・乾燥可能。
手洗いと比較して溶剤量を大幅に削減。
自動化により作業を簡略化。
構造
窒素またはエアーで乾燥後、振動でビーズを排出。
型式
VUA-10・20 型
仕込量
4L, 7L
モーター出力
(0.1×2)〜(0.2×2) kW
接粉部材質
ステンレス

※これら全ての機械の能力は、地域の周波数によって変わる場合があります。